יציקת שתי זריקות

עקרון עבודה:

בסיסי:

יציקת שתי זריקות משתמשת בעיקר במכונת דפוס דו זריקית עם שתי חביות ושתי סטים של תבניות ליצירת מוצרים דו זריקיים ברצף.

שלבי עבודה:

1. חומר הגלם A מוזרק למוצר A-shot דרך צינור A.

2. לאחר פתיחת המחזור, מוצר A נותר בתבנית הזכרית, והתבנית הממונעת היוצרת מסובבת ל B כדי לסגור את התבנית.

3. חומר גלם B מוזרק לצינור חומר B פעמיים ליצירת מוצר מוגמר כפול זריקה, שנפלט מהתבנית.

נקודות עיצוב

1. בדוק את העניינים לפני התכנון

1. חומר עובש

2. מוצר יצוק

3. בחירת מכונת דפוס

4. מבנה בסיסי של בסיס עובש

2. פריטים חשובים של עיצוב עובש

1. שיטת שילוב הזרקה רב צבעונית

2. מערכת ראנר

(1) לחץ ההזרקה נמוך.

(2) מילוי מהיר הושלם, מה שיכול להגדיל את התפוקה.

(3) ניתן להזריק אותה בצורה אחידה ואיכות המוצר טובה יותר.

(4) צמצם פסולת וקצר את זמן ההזרקה.

3. ציוד גיבוש:

(1) נפח ההזרקה של כל גליל הזרקה קובע איזה מהם משמש לצבע.

(2) המיקום והשבץ של החלוץ.

(3) תצורת מעגל המים, מעגל השמן והמעגל על ​​הדיסק המסתובב.

(4) משקל הנושא של הדיסק המסתובב.

4. עיצוב בסיס תבנית: עיצוב תצורת ליבת תבנית

ראשית, קח בחשבון כי יש לסובב את הצד הגברי של התבנית 180 מעלות, ואת ליבת התבנית חייבת להיות מסודרת בסידור חוצה-סימטרי, אחרת לא ניתן לסגור את התבנית.

(1) פוסט מדריך: יש לו את התפקיד להנחות תבניות זכר ונקבה. יש לשמור על הריכוזיות בתבניות רב צבעוניות.

(2) סיכת החזרה: מכיוון שיש לסובב את התבנית, יש לקבע את לוח המפלט, ולהוסיף קפיץ לסיכת ההחזרה כדי לשמור על יציבות לוחית המפלט.

(3) בלוק מיקום: כדי להבטיח ששני בסיסי התבנית קבועים לצלחת המוצקה הגדולה ללא סטייה עקב פער הברגים.

(4) בלוק כוונון (בלוק בלאי): משמש בעיקר להתאמה כאשר ערך הקואורדינטות בגובה התבנית z אינו נכון כאשר התבנית סגורה.

(5) מנגנון פליטה: תכנון שיטת הפליטה זהה לתבניות כלליות.

(6) תכנון מעגלי קירור: תכנון מעגל הקירור של תבנית אחת ושל תבנית שתיים צריך להיות זהה ככל האפשר.