בייצור חומצה פולילקטית משתמשים בחומצה לקטית כחומר גלם, ותסיסה של חומצת חלב מסורתית משתמשת בעיקר בחומרי גלם מבוססי עמילן. נכון לעכשיו, ארצות הברית, צרפת, יפן ומדינות אחרות פיתחו את השימוש במוצרים חקלאיים ובצדדים כחומרי גלם כדי לתסוס לייצור חומצה לקטית, ואז לייצר חומצה פולילקטית.
1. שיטת פוליקונדנס ישירה
שיטת הפולי-עיבוי היא עיבוי ישיר של מונומרים של חומצה לקטית, הידועה גם כשיטת פילמור חד-שלבית. בנוכחות חומר מייבש, קבוצות ההידרוקסיל והקרבוקסיל במולקולת חומצת החלב מיובשות על ידי חום ועיבוי פוליקרק ישיר ליצירת אוליגומרים. הזרז מתווסף, והטמפרטורה ממשיכה לעלות, והחומצה הפולילקטית במשקל מולקולרי נמוך מתפלמלת לחומצה פולילקטית במשקל מולקולרי גבוה יותר.
2. שיטה דו-שלבית
חומצת החלב נוצרת לקטיד דימר מחזורי, ואז נפתח טבעת ופוליקונדנסציה לחומצה פולילקטית. טכנולוגיה זו בשלה יחסית. התהליך העיקרי הוא שחומרי הגלם מותססים על ידי מיקרואורגניזמים לייצור חומצה לקטית, ואז מזוקקים, מיובשים, אוליגומריים ומפולרים בטמפרטורה גבוהה, ולבסוף מפולמרים לחומצה פולילקטית.
3. שחול תגובתי להכנת חומצה פולילקטית במשקל מולקולרי גבוה
על ידי שילוב של כור מעורב מסוג אצווה ומכבש בורג כפול לביצוע ניסויים של פילמור רציף של נמס, ניתן להשיג חומצה פולילקטית במשקל מולקולרי של 150,000 על ידי עיבוי רב-עיבוי רציף של חומצה לקטית. מכבש בעל ברגים תאומים משמש להמשך עיבוי רב-עיבוי של פולימר הקדם-פולימרי של חומצת חלב על גבי המכבש כדי להכין חומצה פולילקטית עם מסה טוחנת גבוהה יותר. כאשר טמפרטורת התגובה היא 150 מעלות צלזיוס, כמות הזרז היא 0.5% ומהירות הבורג היא 75 סל"ד לדקה, ניתן לשפר במהירות וביעילות את המסה הטוחנת של חומצה פולילקטית על ידי שיטת הפוליקונדנציה שחולית תגובתית בורג. מקדם הפיזור של מוצר שחול התגובה מצטמצם. האחידות הופכת טובה יותר. באמצעות השוואת עקומות DSC נמצא כי פוחתת הגבישיות של החומצה הפולילקטית שהוכנה על ידי שיטת הפוליקונדנציה החילונית התגובתית, דבר המועיל לשיפור שבירות חומר החומצה הפולילקטית בתהליך השימוש.