שם מלא:פוליאתילן טרפטלט (בקיצור PET)
כינוי:פוליאתילן טרפטלט
מספר CAS:25038-59-9
נקודת המסה: 250-255°C
פוליאתילן טרפטלט הוא הסוג החשוב ביותר של פוליאסטר תרמופלסטי, הידוע בכינויו שרף פוליאסטר. הוא מוכן על ידי הפיכה מחדש של דימתיל טרפטלט ואתילן גליקול או אסטריפיקציה של חומצה טרפטאלית ואתילן גליקול כדי לסנתז בידרוקסיאתיל טרפטלט ואז תגובה ריבוי עיבוי. יחד עם PBT, הם מכונים יחד פוליאסטר תרמופלסטי, או פוליאסטר רווי.
בשנת 1946 הוציאה בריטניה את הפטנט הראשון להכנת PET. בשנת 1949 השלימה חברת ICI הבריטית את מבחן הפיילוט. עם זאת, לאחר שדופונט ארצות הברית רכשה את הפטנט, מתקן הייצור הוקם בשנת 1953, הראשון בעולם שמימש ייצור מתועש. בימים הראשונים כמעט כל PET שימש לסיבים סינתטיים (הידועים בכינויו פוליאסטר בארצי). מאז שנות השמונים, PET ביצע פריצות דרך בפיתוח פלסטיק הנדסי. חומרי גרעין ומאיצי התגבשות פותחו בזה אחר זה. נכון לעכשיו, PET ו- PBT יחד כפוליאסטרים תרמופלסטיים הפכו לאחד מחמשת הפלסטיק ההנדסי העיקרי.
PET מחולק לשבבי פוליאסטר כבד סיבים ושבבי פוליאסטר שאינם סיבים.①פוליאסטר בדרגת סיבים משמש לייצור סיבים עיקריים מפוליאסטר ונימה פוליאסטר, והוא חומר הגלם עבור מפעלים של סיבי פוליאסטר לעיבוד סיבים ומוצרים נלווים. פוליאסטר הוא הזן היצרני ביותר בסיבים כימיים.②פוליאסטר שאינו סיבי כיתה משמש גם בבקבוקים, סרטים וכו ', אשר נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית האריזות, מכשירים אלקטרוניים, רפואי ובריאות, בנייה, רכב ותחומים אחרים. ביניהם, האריזה היא השוק הגדול ביותר ליישומי פוליאסטר שאינם סיבים, והוא גם שוק ה- PET הצומח ביותר. שדה מהיר.
נעשה בו שימוש נרחב כסיבים, וניתן לחלק את שרף הפלסטיק ההנדסי לשתי קטגוריות: כיתה פלסטית שאינה הנדסית וכיתה פלסטית הנדסית. כיתה פלסטית שאינה הנדסית משמשת בעיקר לבקבוקים, סרטים, יריעות ומיכלי מזון לאפייה.
PET הוא פולימר גבישי לבן לבן או צהוב בהיר עם משטח חלק ומבריק. יש לו תכונות פיזיקליות ומכניות מצוינות בטווח טמפרטורות רחב. טמפרטורת השימוש לטווח הארוך יכולה להגיע ל -120℃. הבידוד החשמלי מעולה. גם בטמפרטורה גבוהה ובתדירות גבוהה, הביצועים החשמליים שלה עדיין טובים, אך התנגדות לקורונה נמוכה. עמידות בזחילה, עמידות בעייפות, עמידות בחיכוך ויציבות ממדית הם טובים מאוד. ל- PET יש קשר אסטר, שיתפרק תחת פעולת חומצה חזקה, אלקלי חזק ואדי מים, ועמיד היטב בפני ממיסים אורגניים ומזג אוויר. החסרונות הם קצב התגבשות איטי, יציקה ועיבוד קשים, טמפרטורת יציקה גבוהה, מחזור ייצור ארוך וביצועי השפעה ירודים. ככלל, שיפור יכולת העיבוד והתכונות הפיזיקליות באמצעות חיזוק, מילוי, מיזוג ושיטות אחרות. אפקט חיזוק סיבי הזכוכית ניכר, וקשיחות השרף, עמידות בחום, עמידות כימית, ביצועים חשמליים ועמידות במזג האוויר משופרים. עם זאת, עדיין יש צורך לשפר את החסרונות של מהירות התגבשות איטית, וניתן לאמץ אמצעים כמו הוספת חומרים גרעיניים ומאיצי התגבשות. הוספת חומרים מעכבי בעירה וסוכני טפטוף אנטי דליקים יכולים לשפר את עיכוב הלהבה ואת תכונות הכיבוי העצמי של PET.