1 מגמת התפתחות של תעשיית שרף פוליוויניל כלוריד
צריכת שף PVC בסין מרוכזת בעיקר בדרום סין ובמזרח סין. הצריכה הכוללת של גואנגדונג, ג'ה-ג'יאנג, פוג'יאן, שאנדונג וג'יאנגסו מהווה כ-70.0% מכלל הצריכה במדינה. ביניהם, הביקוש בשוק גואנגדונג ופוג'יין הנפח הגדול ביותר, אך לא מספיק כושר ייצור, שיעור שף PVC מיובא הוא גבוה יחסית; ג'יאנגסו, שאנדונג וג'ה-ג'יאנג פיתחו באופן יחסי תעשיות לעיבוד שרידים של PVC, וצריכת שלושת המחוזות מהווה כ-34.0% מכלל הצריכה המקומית; הייצור והמכירות בצפון סין מאוזנים בעיקרון. עם התחזקות הפיתוח באזורים המרכזיים והמערביים ובניית תשתיות בקנה מידה גדול, צריכת שרף PVC באזורים המרכזיים והמערביים תגדל בהדרגה.
2 תחזית ביקוש
תעשיית שרף פוליוויניל כלוריד היא תעשייה בסיסית עתירת אנרגיה, אשר מושפעת מאוד על ידי הביקוש ומחירי האנרגיה. זהו גם חומר גלם כימי בסיסי, ולכן הוא גם קשור מאוד לפיתוח כלכלי. אם לשפוט על פי המצב בשנת 2012, כמו קיבולת הייצור המקומית PVC resin עדיין בירידה, בעוד הצמיחה בביקוש במורד הזרם הוא איטי יחסית, יחד עם יצוא חסום ויבוא מוגבר, קצב ההפעלה הכולל של חברות PVC המקומיות הוא לא גבוה, ומספר קיבולת סרק הוא גבוה יחסית. מחיר השוק תמיד נשאר נמוך ובינוני, וטווח תנודות המחירים הופחת. בנוסף, הרישום של חוזים עתידיים על שרף PVC הגביר את חוסר הוודאות של תנודות המחירים של שוק שרף PVC במידה מסוימת. תעשיית שרף פוליוויניל כלוריד של המדינה שלי עדיין תהיה בתקופה קשה יחסית של אינטגרציה, ויהיו גורמים רבים שישפיעו על ההתפתחות העתידית של שרף פוליוויניל כלוריד של המדינה שלי.
3 בעיות ייצוא
① מחסומי עלות
PVC הוא חומר גלם כימי בסיסי עם בידול מוצר קטן יחסית. תחת השוק המקומי תחרותי לחלוטין, העלות היא הגורם החשוב ביותר המשפיע על התחרותיות של ארגונים. בשל מאפייני התעשייה, חומרי הגלם והאנרגיה מהווים שיעור גבוה יחסית של עלויות המוצר. עלות שיטת אתילן הנפט מושפעת בעיקר ממחיר הנפט; עלות הייצור של שיטת סידן קרביד מושפעת בעיקר על ידי העלות של סידן קרביד. באופן כללי, עלות הסידן קרביד מהווה כ-70% מעלות ה-PVC, ועלות החשמל מהווה כ-60% מעלות הסידן קרביד. במערב המדינה שלי יש שפע של משאבי חשמל ומחירי חשמל נמוכים יחסית. בהשוואה לארגוני ייצור סידן קרביד מזרחיים, מפעלי ייצור סידן קרביד מערביים יש יתרונות מסוימים במונחים של עלות. וארגונים עם הקדשת משאבים ותמיכה בייצור סידן קרביד יבנו מחסום עלות מוצק יותר.
② חסמי מדיניות תעשייתית
על מנת לקדם את שדרוג המבנה התעשייתי של תעשיית הכלור-אלקלי ולתקנן את התפתחות התעשייה, בהתאם לעקרונות הפיתוח בר הקיימא של "אופטימיזציה של פריסה, פיתוח מסודר, התאמת מבנה, חיסכון באנרגיה, הגנה על הסביבה, ייצור בטוח וקידמה טכנולוגית", הוועדה הלאומית לפיתוח ורפורמה גיבשה והנפיקה את "כלור-אלקאלי ( סודה קאוסטית, פוליוויניל כלוריד) תנאי גישה לתעשייה" ויושמו מאז 1 בדצמבר 2007: במונחים של פריסה תעשייתית, נדרש כי מפעלי ייצור כלור-אלקלי חדשים צריכים להיות קרובים למקורות משאבים ואנרגיה. באופן עקרוני, האזור המזרחי לא ימשיך אלא להעביר מפעלים. נבנה לאחרונה סידן קרביד תהליך פרויקטים PVC ותמיכה בפרויקטים סודה קאוסטית; היבטים טכנולוגיים דורשים בניית חדש, משופץ ומורחב סידן קרביד תהליך פרויקטים PVC חייב להיות מלווה בבניית סידן קרביד סיגים ציוד ניצול מקיף כגון מלט; תנאי הגישה תלויים גם באינדיקטורים לצריכת אנרגיה ובהגדרת סטנדרטים להגנת הסביבה לפרויקטים חדשים. התאמת המדיניות התעשייתית העלתה מאוד את סף ההון, הטכנולוגיה, הכישרונות והמשאבים לתעשיית הכלור-אלקלי.
③ מחסומי קנה מידה
היקף ההשקעה הנדרש לייצור PVC גדול יחסית, העלות הקבועה גבוהה יחסית, והתועלת בקנה מידה ברורה יחסית. ארגונים בקנה מידה גדול נמצאים בעמדה חיובית יותר במשא ומתן עם ספקים, אשר תורם להפחתת עלויות חומרי הגלם. לחברות בעלות ייצור ומכירות גדולות יש נתח שוק גבוה יותר בהתאמה, יש להן השפעה גדולה יותר על השוק, וקלות יחסית להשגת לקוחות. ברגע שיצרן PVC יגיע לקנה מידה גדול יותר של ייצור ומכירות, העלות השולית תקטן בהדרגה והיכולת להתנגד לסיכונים תשופר.
④ מחסומי הון
במקביל, עם הפיקוח המחמיר יותר ויותר על הבטיחות והגנת הסביבה במדינה, יש לצייד את בניית ציוד הייצור כלור-אלקלי בציוד תואם להגנת הסביבה בקנה מידה גדול (לדוגמה, קו סידן קרביד חייב להיות מצויד בציוד מלט סיגים סידן קרביד וכו '), והשקעת ההון גדולה. לא יכול להרשות לעצמו.
לכן, יצרנים המשקיעים בענף זה חייבים להיות בעלי איתנות פיננסית חזקה ויש חסמים פיננסיים מסוימים.
הביקוש ל-PVC בשוק המקומי בהודו גדל משנה לשנה, מיותר מ-1.7 מיליון טון ב-2009 ליותר מ-2.2 מיליון טון ב-2012; עם זאת, היו רק 5 יצרני PVC בהודו עם כושר ייצור מקומי של 1.25 מיליון טון בשנה. הודו Finolex תעשיות היא היצרנית הגדולה ביותר של צינורות PVC בהודו. בשל חוסר האיזון בין ההיצע לביקוש, קיים פער גדול, כך שיבוא ה-PVC השנתי הממוצע בהודו מגיע ל-950,000 טון. במקביל, פער חומרי הגלם ויניל של הודו גדל גם משנה לשנה. בשנת 2011 הוא עמד על 722,000 טון, בשנת 2012 הוא עמד על 976,000 טון, וב-2013 הוא יגיע ל-1.12 מיליון טון. על פי הסטטיסטיקה, מאפריל עד ספטמבר 2012, יבוא ה-PVC של הודו היה בעיקר מדרום קוריאה, טייוואן, גרמניה, ארצות הברית, מקסיקו ומדינות ואזורים אחרים. ביניהם, יבוא PVC מדרום קוריאה וטייוואן עלה על 200,000 טון.
ראג'ש דשפנדה אמר כי מוצרי PVC במורד הזרם של הודו הם בעיקר צינורות PVC ואביזרים, המהווים 43% מכלל מוצרי PVC במורד הזרם. בששת החודשים הראשונים של שנת הכספים 2013-2012 גדל הביקוש במורד הזרם ב-20%, והיבוא עלה ב-50%. על פי מהירות הפיתוח, עד מרץ 2013, הביקוש בשוק המקומי בהודו יגיע 2.2 מיליון טון, ואת מהירות הפיתוח של צינורות PVC יגיע גם דו ספרתי.
ככל ששוק הצרכנות במורד הזרם PVC מתרחב משנה לשנה, לתעשיית ה-PVC בהודו יש הזדמנות פיתוח גדולה יותר. על פי התחזית של ראג'ש דשפנדה, הצמיחה של השוק הצרכני במורד הזרם למוצרי PVC בהודו נובעת מהיבטים רבים. ההשקעה הממשלתית בבניית תשתיות גדלה משנה לשנה. הסטטיסטיקה מראה כי במהלך "תוכנית החומש ה-12", ממשלת הודו תשקיע 890 מיליארד דולר בבניית תשתיות; הקרן לפיתוח תשתיות כפריות תגדל ל$3.5 מיליארד דולר; תקציב ההשקעה במי שתייה כפריים ובתברואה סביבתית יגיע ל$2.5 מיליארד דולר; 53 מיליון דולר יושקעו בהקמת מערכות השקיה; במסדרון התעשייה דלהי-מומבאי יושקעו 90 מיליארד דולר בבניית תשתיות בקנה מידה גדול, שממשלת יפן מימנה 4.5 מיליארד דולר.
למרות הפער הגדול בין ההיצע לביקוש, תעשיית ה-PVC ההודית ניצבת בפני אתגרים מסוימים בשל היתרונות התחרותיים הגדולים יותר של מוצרים מיובאים. ראג'ש דשפנדה אמר בכנות כי יש עדיין בעיות מסוימות בפיתוח תעשיית ה- PVC בהודו: לדוגמה, משתמשים עדיין לא ראו את היתרונות של צינורות פלסטיק על פני צינורות מסורתיים; פעילי סביבה וארגונים לא ממשלתיים הסבירו את הנזקים של צינורות פלסטיק מנקודת המבט של מפגעים סביבתיים; יצרנים רלוונטיים לא לשים לב בקרת האיכות של המוצרים שלהם. לכן, עבור תעשיית PVC ההודית כדי להשיג פיתוח בר קיימא, זה חייב להמשיך לפתח מוצרים חדשים וטכנולוגיות חדשות, תוך תשומת לב למיחזור ושימוש חוזר של מוצרי PVC.
למרות שלסין יש את יכולת הייצור הגדולה בעולם של פוליוויניל כלוריד, בשל הירידה במחירי האתילן, יבוא פוליוויניל כלוריד מבוסס אתילן קבע שיא חדש בשנת 2009. מצד שני, שוק הפוליוויניל כלוריד בסין תמיד היה בקצב פעולה נמוך. במחצית הראשונה של 2009 ייבאה סין כ-1.2 מיליון טונות פוליוויניל כלוריד, מיליון טון יותר מנפח היבוא הכולל בשנת 2008. עם המחיר הגבוה של אתילן, היתרון התחרותי של ייצור PVC תהליך סידן קרביד של סין התפתח. במחצית השנייה של 2009 ירד יבוא ה-PVC הסיני בהתמדה. על פי נתוני המכס הסיני, היבוא בנובמבר היה 60646 טון בלבד.
במחצית הראשונה של 2013, שהושפעה מגורמים שליליים רבים כגון תפוסת יתר בתעשייה וביקוש חלש במורד הזרם, הביצועים הכוללים של תעשיית פוליוויניל כלוריד (PVC) היו גרועים, והחברות היו במצב קשה. עם זאת, הביצועים של שוק סחר החוץ PVC הוא המושך את העין, ומספר נתונים יש התאמות התאוששות ברורות לעומת התקופה המקבילה בשנים קודמות. עם זאת, גורמים בתעשייה ציינו כי עם העלייה בשיעור התפעולי של מפעלי PVC בארצות הברית, סחר החוץ PVC של המדינה שלי צפוי להראות צמיחה התאוששות ביבוא וירידה מתמדת ביצוא.
על פי נתונים סטטיסטיים של איגוד התעשייה סין כלור-אלקאלי, נכון לסוף יוני 2013, כושר הייצור המקומי של PVC (שרף מעורפל) היה 23.92 מיליון טון בשנה. ביניהם, במחצית הראשונה של 2013, כושר הייצור החדש של PVC היה 860,000 טון לשנה, 350,000 טון בשנה נסוג, וגידול נטו של 510,000 טון בשנה, כל הקיבולת נסוגה היה ציוד ייצור סידן קרביד. התרחבות הקיבולת הכוללת של הענף הואטה משמעותית, אך מגמת היציבות והגדלת הקיבולת נמשכת.
במונחי יצוא, היצוא המצטבר של PVC מינואר עד מאי עלה ב-152.4% לעומת התקופה המקבילה אשתקד. במונחים של זרימה, השוק הצרכני היצוא הגדול ביותר הוא הודו; מספר המקורות המיוצאים לרוסיה הואט, מדורג שני.
בנוסף, מאז פרוץ המשבר הפיננסי חלו שינויים גדולים בשוק העולמי ובסביבה המסחרית, פרוטקציוניזם הסחר במדינות שונות עלה וחיכוכי הסחר מול מוצרי המפעלים הסיניים גדלו באופן משמעותי.