רכיבים עיקריים של עובש

1. חלקים ומפרטים סטנדרטיים

שיטת הבחירה של מפרטים סטנדרטיים עבור תבניות היא הטובה ביותר לשקול את הפריטים הבאים: (א. כאשר המפרטים בשימוש אינם מוגבלים, עדיף להשתמש ברמה הגבוהה ביותר.

(ב). באופן עקרוני, נעשה שימוש במספרים רגילים.

(ג) כאשר לחלק הסטנדרטי של העובש אין גודל זה, השתמש בחלק הקרוב ביותר לעיבוד.

2. עיצוב פונץ'

ניתן לחלק אגרופים בערך לשלושה חלקים בהתאם לפונקציות שלהם:

(א). קצה חוד החנית של החומר המעובד (חוד החנית כולל צורות לא סדירות, מרובעות, עגולות וכו').

(ב. חלק הקשר עם הלוח הקבוע של הפונץ' (חלק קבוע או שוק, הצורה חוצת המקטעים של אשר היא לא סדירה, מרובעת, עגולה וכו').

(ג. החלק המחבר בין הלהב לבין הידית (החלק האמצעי).

בסיס העיצוב של כל חלק של האגרוף מתואר בקצרה מ

(א). אורך חוד החנית( ב). טחינת כיוון של חוד החנית, (ג). שיטת תיקון של האגרוף והצורה של הידית.

3. עיצוב צלחת תיקון אגרוף

העובי של צלחת תיקון אגרוף קשורה לגודל של למות ואת העומס. בדרך כלל, הוא 30-40% מאורך הניקוב, ואורך מדריך הניקוב צריך להיות גבוה פי 1.5 מ קוטר הניקוב.

4. עיצוב של סיכת מדריך (אגרוף)

קוטר סיכת המדריך (פונץ') והפער בין חור המדריך של החומר, הגודל והגודל של לוח הלחץ הבולט מתוכננים בהתאם לעובי החומר. צורת קצה סיכת המדריך מחולקת בערך לשני סוגים:

א. צורת כדור תותח,

ב. חסכני (צורת דחיפה-משיכה).

(1). צורת המעטפת היא הצורה הנפוצה ביותר, ויש גם חלקים סטנדרטיים בשוק.

(2). לקונוס יש זווית מסוימת, המתאימה מאוד להטבעה מהירה של חלקים קטנים. הקובעים של זווית דחיפה-למשוך הם קו ההחתמה, החומר של החלק המעובד, הגודל של חור המדריך, ואת מהירות העיבוד. כאשר זווית המשיכה לדחיפה גדולה, קל יותר לתקן את המיקום של החומר המעובד, אך אורך החלק של שכיבת דחיפה יתמשך. החיבור בין החלק של שכיבת דחיפה לחלק הצילינדר צריך להיות חלק.

5. עיצוב התמות

(1) עיצוב של אגרוף למות

פריטי המפתח שיש לקחת בחשבון בעיצוב הצורה של למות הניקוב הם:

ת. חיי ה"למות" וצורת זווית הבריחה,

ב. זווית גיהה של למות, וC. חלוקת ה"דיו".

(א). עובש את החיים ואת הצורה של זווית בריחה: עיצוב זה הוא עניין חשוב מאוד. אם העיצוב אינו נכון, הוא יגרום נזק לאגרוף, חסימה או ציפה של שבבי ניקוב, והתרחשות של burrs.

(ב). גירס זווית של למות: על מנת להפחית את כוח החבטות כאשר הצורה היא אגרוף, ניתן לעצב את למות עם זווית גהה. כאשר זווית גיה היא גדולה, כוח החבטות יופחת מאוד, אבל זה קל לגרום למוצר להתכופף ועיוות .

(ג. חלוקת התבנית הקעורה: התבנית הקעורה חייבת להיות נתונה לעיבוד גימור כגון יצירה וטחינה. בשל צורתו הקעורה, כלי הטחינה אינו קל לכניסה, ולכן יש לחלקו.

(2). עיצוב של כיפוף למות

העיצוב של עובש קעור לעיבוד כיפוף הוא כדי למנוע springback וכיפוף מוגזם. הצורה של עובש קעור לעיבוד כיפוף בצורת U הוא שילוב של R כפול וחלק ישר (נטייה 30 מעלות), רצוי כצורת R. הצורה של חלק R צריך להיות מלוטש לאחר יצירת שחיקה או עיבוד שבבי פריקה חשמלית NC.

(3). עיצוב הציור מת

הצורה הפינתית של הציור למות ואת הצורה של זווית הבריחה הם פריטי עיצוב חשובים מאוד. הצורות והמאפיינים של פינת הפינה והבריחה הם כדלקמן: כאשר זווית R של הציור למות הוא גדול, קל יותר לצייר ולעבד, אבל זה גם מייצר את פני השטח של המוצר נמשך. קמטים מתרחשים, ואת העובי של הקיר הצדדי של המוצר המצויר גדול מזה של הצלחת. בעת ציור לוחות עבים ופליטה קשה, ערך R של למות צריך להיות קטן, על 1-2 פעמים את עובי הלוח. בדרך כלל, רוב חלקי הציור של הציור למות של הצילינדר ואת הצינור מרובע נעשות ישר, על מנת למנוע לצורך שריפת, להרוס את סרט שמן סיכה והפחתת כוח הפליטה, מומלץ להיות חלק בריחה (צורת במה או לדחוף-למשוך צורה) עיצוב תחת החלק הישר. במיוחד במקרה של עיבוד מתכווץ, סעיף ישר זה חייב להיות קטן ככל האפשר.

6. אמצעי נגד לחץ בצד לאגרוף

זהו המצב האידיאלי הטוב ביותר עבור האגרוף לשאת עומס שווה בצד שמאל וימין במהלך תהליך ההחתמה (כלומר, הלחץ בצד הוא אפס). כאשר האגרוף נתון ללחץ רוחבי, התבנית העליונה והתבנית התחתונה יקוזזו בכיוון האופקי, וכתוצאה מכך חלק מחלוקתר העובש הוא הופך גדול יותר או קטן יותר (פער לא אחיד) ולא ניתן לעבד אותו בדיוק טוב. אמצעי הנגד ללחץ הצדדי של האגרוף כוללים את השיטות הבאות:

(א) שנה את כיוון העיבוד,

(ב). יש לארגן מוצרים המעובדים בצד אחד (ניקוב, כיפוף, ציור וכו') בשתי שורות,

(ג. אגרוף בראש או במותו מצויד בפקק לחץ צדדי, ואת הצד של להב החיתוך מסופק עם חלק מדריך (במיוחד עבור חיתוך ושבירה עיבוד).

7. עיצוב צלחת לחץ בגב

החלקים העיקריים (פונץ', צלחת הריקה, למות) במהלך תהליך ההטבעה יהיו נתונים ללחץ פני השטח לאחר מכן. כאשר הכוח הלחץ גבוה יותר מלחץ פני השטח, יש להשתמש בצלחת לחץ בגב (במיוחד בגב האגרוף ובשרוול למות) ישנן שתי צורות שימוש: שימוש חלקי ושימוש מלא.

עיצוב עובש תוכנה

התעשייה המודרנית מתפתחת מהר מאוד, בעצם באמצעות מחשבים לעיצוב ועיבוד, ואת הדיוק שלה ניתן להבטיח להיות בין 0.002 ו 0.01. לעיסוק בעיתוק עובש יש עולם עצום וחסר גבולות. אם באפשרותך להשתמש בעיצוב בעזרת מחשב, היריב שלך, באופן בלתי נראה, נמצא מאחוריך. תוכנת עיצוב עובש נפוצה כוללת AUTOCAD Pro/E UG SW CImatron, mishiong לחכות.

השפעה על החיים

עיצוב הוא צעד מפתח בייצור עובש ואת הקישור הראשוני של הייצור, אשר שולט על כל התהליך של ייצור עובש. לכן, עיצוב יש גם השפעה רבה על חיי השירות של תבניות. העיצוב משפיע בעיקר על חיי השירות של ההחתמה מת משני ההיבטים הבאים.

(1) הדיוק של מנגנון המדריך של התבנית. הדרכה מדויקת ואמינה יש השפעה רבה על הפחתת בלאי של חלקי עבודה עובש והימנעות הנזק של קעור ותבניות קעורות, במיוחד הפער חסר הפערים והקטן מחיקת מת, מת מורכבת ומתים פרוגרסיביים רב תחנה יעילים יותר. על מנת לשפר את חיי השירות של התבנית, יש צורך לבחור נכון את הטופס המנחה ולקבוע את הדיוק של מנגנון ההנחיה בהתאם לאופי התהליך ולדיוק החלקים במהלך העיצוב.

(2) הפרמטרים הגיאומטריים של חוד החנית של התבנית (קעור ועובש קעור). הצורה, הסיווג ההולם ורדיוס פילה של קמור ותבניות קעורות לא רק יש השפעה רבה על יצירת חלקים חותמת, אלא גם יש השפעה רבה על ללבוש והחיים של התבנית. לדוגמה, הסיווג ההתאים של העובש משפיע ישירות על איכות חלקי הריקון ועל חיי התבנית. עבור דרישות דיוק גבוהות יותר, יש לבחור ערך פער קטן יותר בעיצוב; אחרת, ניתן להגדיל את הפער כראוי כדי להגדיל את חיי התבנית.